Program obróbki płyty kompozytowej granitowej

Najpierw wybierz dostępne na rynku wysokiej jakości odmiany granitu i kup szorstkie płytki o rozmiarze 610 * 610 mm (czyli płytki bez polerowanej powierzchni na wale).

1. Piła do cięcia wełny tnącej: materiał z bloku granitowego jest przetwarzany na płytę wełnianą o grubości 14 mm i rozmiarze 610 * 610 mm na dwukierunkowej maszynie do cięcia, a następnie suszony.

2. Klejenie: Ułóż szorstką płytkę płasko, stroną wierzchnią do góry i nałóż przygotowany klej na powierzchnię szorstkiej płytki i płyty z wełny granitowej w tym samym czasie. Klej należy nanieść równomiernie i cienko, równomiernie na powierzchnię płyty. Należy go równomiernie pokryć i nie pozostawiać żadnych dziur, w przeciwnym razie wpłynie to na wytrzymałość płyty, a podczas szlifowania łatwo pęka; cienkie jest odpowiednie do potrzeb klejenia, w sam raz, grube spowoduje straty i zwiększy grubość płyty. Następnie skieruj szorstką płytę pokrytą klejem twarzą w dół na szorstką płytkę pokrytą klejem; następnie jednocześnie nałóż warstwę na płytę z wełny granitowej i przód innej szorstkiej płytki Cienki i równy klej, a następnie połóż kolejną szorstką płytkę pokrytą klejem na płycie z wełny granitowej, a następnie dociśnij (można użyć ciężkiej przedmiot, taki jak pudełko z cienkimi płytkami 10 305 * 305 mm, aby je nacisnąć). Po ponad 10 godzinach konsolidacji stanie się kompozytową płytą wełnianą z warstwą granitu pośrodku i szorstką płytką na wierzchu.

3. Przekrój poprzeczny: zainstaluj płytę z wełny kompozytowej z górną i dolną płytą pustą pośrodku granitu na poziomej łuparce.

4. Kontrola grubości: Ponieważ płyta z wełny kompozytowej granitowej składa się z granitu, kleju i szorstkiej płytki, nieuniknione jest, że grubość będzie inna. Dlatego grubość musi być kontrolowana. Obróć granitową stronę płyty z wełny kompozytowej granitowej do góry, a grubość będzie kontrolowana przez maszynę do kontroli grubości, aby uzyskać tę samą grubość.

5. Szlifowanie i polerowanie: Po kontrolowaniu grubości granitowej płyty kompozytowej z wełny granitowej i zastosowaniu ciągłego szlifowania i polerowania dziesięcioma głowicami w górę, staje się on granitową kompozytową płytą wełnianą o wysokim połysku.

6. Cięcie i fazowanie: Po szlifowaniu i polerowaniu, płyta z wełny kompozytowej granitowej jest cięta za pomocą maszyny do cięcia na płytę kompozytową o wymiarach 600 * 600 mm, a następnie fazowana z czterech stron, staje się gotową płytą kompozytową z granitu. Gotowa płyta kompozytowa z granitu ma grubość 13 mm, a grubość granitu płyty kompozytowej wynosi tylko 2 ~ 3 mm. Gotową płytę kompozytową z granitu można sprzedawać poprzez pakowanie i pakowanie.